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康明斯QSK78發動機缸套內徑不圓度檢測與拆裝更換方法

2023/5/14 19:56:10

 康明斯QSK78發動機缸套內徑不圓度檢測與拆裝更換方法
 

準備步驟

警告 

該部件的重量達到或超過23 kg [50 lb]。為減小造成人身傷害的可能性,請使用提升設備或在他人的幫助下提升此部件。

拆下缸蓋。參考步驟002-004

 警告 

該部件的重量達到或超過23 kg [50 lb]。為減小造成人身傷害的可能性,請使用提升設備或在他人的幫助下提升此部件。

拆下康明斯QSK78發動機活塞和連桿。參考步驟 001-054

拆卸

使用康明斯QSK78發動機缸套拉拔器(零件號 3163745)和拉拔器板(零件號 3163751)拆卸康明斯QSK78發動機缸套。

向下擰螺紋桿以伸展臂。旋轉臂至側面使設備能夠穿過康明斯QSK78發動機缸套。

將康明斯QSK78發動機缸套拉拔器(零件號:3163745)安裝到康明斯QSK78發動機缸套內。拉拔器支腳絕不能接觸到康明斯QSK78發動機缸套頂部。拉拔器臂必須牢固安放在康明斯QSK78發動機缸套底部。

轉動拉拔器螺釘直到康明斯QSK78發動機缸套從康明斯QSK78發動機缸體中松開。

拆下工具和康明斯QSK78發動機缸套。

使用液體金屬標記筆標記每個康明斯QSK78發動機缸套所在氣缸號和氣缸排。在康明斯QSK78發動機缸套側的康明斯QSK78發動機凸輪軸側標記康明斯QSK78發動機缸套。

如果使用了密封圈,貼上標簽標記缸號。

在不同的位置進行測量,記錄每個汽缸所用密封圈的厚度。密封圈的厚度是決定康明斯QSK78發動機缸套突出量的要素之一。必須了解此信息才能在發動機上安裝康明斯QSK78發動機缸套。

拆下兩個 D 形圈(3 4)。

拆下環槽密封圈(2)。

清潔和檢查能否繼續使用

 警告 

使用鋼絲刷時,戴上相應的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會造成人身傷害。如果鋼絲刷是馬達驅動的,應確保鋼絲刷轉速正確。


 注意 

不要使用磨石、氧化鋁布或砂紙清潔康明斯QSK78發動機缸套孔。研磨劑會損壞加工面和紋理并污染康明斯QSK78發動機缸套。

使用優質鋼絲刷清潔康明斯QSK78發動機缸套法蘭座合區域以及康明斯QSK78發動機缸套法蘭下的第二壓配合區域。

 警告 

當使用溶劑、酸或堿性材料清洗時,請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服,以避免人身傷害。


 警告 

使用壓縮空氣時,戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會造成人身傷害。

使用非金屬刷、清潔肥皂和溫水清洗康明斯QSK78發動機缸套內徑。

使用溶劑或蒸汽。清潔康明斯QSK78發動機缸套。

用壓縮空氣吹干康明斯QSK78發動機缸套。

檢查康明斯QSK78發動機缸套的內外徑有無裂紋。

檢查法蘭下有無裂紋。

使用其它磁性檢查法或染料檢查法同樣可以檢測到裂紋。

檢查康明斯QSK78發動機缸套外部有無過度腐蝕或穴蝕。穴蝕深度不得大于 1.6 mm [0.063 in]

如果穴蝕太深或使用細砂布無法去除腐蝕,則更換康明斯QSK78發動機缸套。

檢查康明斯QSK78發動機缸套內部的垂直劃痕深度是否可用指甲感覺到。

如果手指甲可以感覺到劃痕,必須更換康明斯QSK78發動機缸套。

檢查康明斯QSK78發動機缸套內部有無擦傷或拉傷。

檢查康明斯QSK78發動機缸套內部康明斯QSK78發動機缸套孔磨光情況。

中度磨光在磨損區產生明亮的鏡面,并帶有原來的磨痕或蝕刻圖形的痕跡。

重度磨光在磨損區產生明亮的鏡面,但沒有原來的磨痕或蝕刻圖形的痕跡。

參考《零件繼續使用指南》(公告號 3810303)以了解有關康明斯QSK78發動機缸套孔磨光進一步的信息。

如出現以下情況,應更換康明斯QSK78發動機缸套:

重度磨光部分超過康明斯QSK78發動機活塞環行程區域的 20%

30% 的康明斯QSK78發動機活塞環行程區域有中度和重度磨光,且其中一半(15%)為重度磨光。

使用內徑千分表。測量康明斯QSK78發動機缸套頂部和底部以及康明斯QSK78發動機活塞環行程區域中間部位的內徑。每個位置測量兩次。測量點必須間隔 90 度。

康明斯QSK78發動機缸套內徑

mm


in

170.00

最小

6.693

170.04

最大

6.694

測量康明斯QSK78發動機缸套法蘭外徑。

上壓配合法蘭直徑


mm


in

標準

205.965

最小

8.109

 

206.015

最大

8.111

康明斯QSK78發動機缸套的設計在上部康明斯QSK78發動機缸套孔和康明斯QSK78發動機缸套法蘭的正下方區域之間采用了壓配合。這就是下壓配合設計。

提供標準規格和加大尺寸壓配合直徑的康明斯QSK78發動機缸套。

測量下壓配合的直徑。

下壓配合區域外徑


mm


in

標準

194.565

最小

7.660

 

194.615

最大

7.662

測量康明斯QSK78發動機缸套法蘭厚度。

康明斯QSK78發動機缸套法蘭厚度

mm


in

14.12

最小

0.556

14.15

最大

0.557


 注意 

不要將康明斯QSK78發動機缸套放在會被臟氣流污染的區域。

在康明斯QSK78發動機缸套孔中涂一厚層干凈的發動機機油作為最后清潔。讓機油留在表面 5 10 分鐘。

使用清潔的不起毛的紙巾擦凈孔中機油,直到除去黑色和灰色的沉積物。


安裝

 警告 

當用溶劑、酸性或堿性清洗液清洗時,應遵循清洗液生產廠的使用說明。戴上護目鏡并穿上防護服,以避免人身傷害。

用安全的溶劑清潔康明斯QSK78發動機缸套凸緣的下部和康明斯QSK78發動機缸體上下康明斯QSK78發動機缸套孔區域。
康明斯QSK78發動機缸套密封圈不是在工廠安裝的。它們在機加工工藝后的改造時使用以調整康明斯QSK78發動機缸套的突出量。

密封圈在內徑中有三個定位舌片。安裝康明斯QSK78發動機缸套時,鎖片與康明斯QSK78發動機缸套下壓配合直徑間采用干涉配合以固定密封圈。

安裝密封圈。

安裝時密封圈必須徑直放在康明斯QSK78發動機缸套上。安裝時,用手指將密封圈推到鎖片附近,將密封圈向下按到下壓配合直徑處。

安裝密封圈時這樣操作能夠防止因變形而導致密封圈不能恰好安裝在康明斯QSK78發動機缸套法蘭底部。

康明斯QSK78發動機缸套密封圈

厚度

缺口數

0.457 mm [0.0180 in]

0.521 mm [0.0205 in]

0.559 mm [0.0220 in]

0.610 mm [0.0240 in]

0.787 mm [0.0310 in]

安裝環槽密封圈。環槽密封圈 (2) 的斜邊必須按照圖示放置。

一些 o 形圈具有 “D” 形橫截面。安裝這種類型的 O 形圈時,必須將其平面側貼著康明斯QSK78發動機缸套。

O 形圈安裝到所示位置。使用 O 形圈上的模縫線檢查 O 形圈是否扭曲。

康明斯QSK78發動機沉孔密封圈墊圈

環槽密封圈

黑色 O 形圈

紅色 O 形圈。

在康明斯QSK78發動機缸體康明斯QSK78發動機沉孔臺階的中心涂抹 2-mm 厚的密封墊密封膠(零件號:3165150)或等同物。

確保珠嘴最后位置與開始位置重合大約 6 mm

在使用密封膠后 15 分鐘內安裝康明斯QSK78發動機缸套。

不要潤滑康明斯QSK78發動機缸套的密封件,否則會損壞密封件。

使用小刷子將植物油抹在下康明斯QSK78發動機缸套孔周圍。

確保每個康明斯QSK78發動機缸套頂部的 "K" 字樣面向發動機中心。

用手將康明斯QSK78發動機缸套推入康明斯QSK78發動機缸體中。

使用康明斯QSK78發動機缸套安裝工具(零件號:3164207)或等同物。安裝橋總成和 2 個缸蓋螺栓。

擰緊螺栓。

扭矩值:  68  n.m  [50 ft-lb]

將推桿板安裝到康明斯QSK78發動機缸套內。確保它與康明斯QSK78發動機缸套正確對準。轉動推桿螺釘直到其接觸到推板。

轉動推桿螺釘直到康明斯QSK78發動機缸套法蘭接觸到康明斯QSK78發動機沉孔臺階。

康明斯QSK78發動機缸套安裝工具推桿螺釘扭矩

n.m


ft-lb

90

最大

67

測量康明斯QSK78發動機缸套突出量。參考步驟 001-064

如果突出量不正確,必須拆下康明斯QSK78發動機缸套。使用密封圈和/或加工康明斯QSK78發動機沉孔臺階可以調節突出量。如果需要加工,請與康明斯特約維修站聯系。

使用密封圈增加突出量。加工康明斯QSK78發動機沉孔臺階以減少突出量。

康明斯QSK78發動機缸套凸出量

mm


in

0.07

最小

0.003

0.15

最大

0.006

使用內徑千分表測量康明斯QSK78發動機缸套頂部、底部和中部的內徑。

每個位置測量兩次。測量點必須間隔 90 度。

新康明斯QSK78發動機缸套內徑

mm


in

170.00

最小

6.693

170.04

最大

6.694

在頂部兩個測量處,內徑的不圓度不得大于 0.076 mm [0.003 in]

如果底部測量位置處的內徑不圓度大于 0.04 mm [0.002 in],必須拆卸康明斯QSK78發動機缸套。

檢查 D 形圈有無扭曲。

最后步驟

 警告 

該總成重達 23 kg [50 lb] 以上。為避免造成人身傷害,請使用提升設備或在他人的幫助下提升該總成。

安裝康明斯QSK78發動機活塞和連桿總成。參考步驟 001-054

 警告 

該部件的重量達到或超過23 kg [50 lb]。為減小造成人身傷害的可能性,請使用提升設備或在他人的幫助下提升此部件。

安裝缸蓋和相關部件。參考步驟002-004


康明斯QSK78發動機缸套

準備步驟

 警告 

該部件的重量達到或超過23 kg [50 lb]。為減小造成人身傷害的可能性,請使用提升設備或在他人的幫助下提升此部件。

拆下缸蓋。參考步驟002-004

 警告 

該部件的重量達到或超過23 kg [50 lb]。為減小造成人身傷害的可能性,請使用提升設備或在他人的幫助下提升此部件。

拆下康明斯QSK78發動機活塞和連桿。參考步驟 001-054


拆卸

使用康明斯QSK78發動機缸套拉拔器(零件號 3163745)和拉拔器板(零件號 3163751)拆卸康明斯QSK78發動機缸套。

向下擰螺紋桿以伸展臂。旋轉臂至側面使設備能夠穿過康明斯QSK78發動機缸套。

將康明斯QSK78發動機缸套拉拔器(零件號:3163745)安裝到康明斯QSK78發動機缸套內。拉拔器支腳絕不能接觸到康明斯QSK78發動機缸套頂部。拉拔器臂必須牢固安放在康明斯QSK78發動機缸套底部。

轉動拉拔器螺釘直到康明斯QSK78發動機缸套從康明斯QSK78發動機缸體中松開。

拆下工具和康明斯QSK78發動機缸套。

使用液體金屬標記筆標記每個康明斯QSK78發動機缸套所在氣缸號和氣缸排。在康明斯QSK78發動機缸套側的康明斯QSK78發動機凸輪軸側標記康明斯QSK78發動機缸套。

如果使用了密封圈,貼上標簽標記缸號。

在不同的位置進行測量,記錄每個汽缸所用密封圈的厚度。密封圈的厚度是決定康明斯QSK78發動機缸套突出量的要素之一。必須了解此信息才能在發動機上安裝康明斯QSK78發動機缸套。

拆下兩個 D 形圈(3 4)。

拆下環槽密封圈(2)。

 

清潔和檢查能否繼續使用

 警告 

使用鋼絲刷時,戴上相應的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會造成人身傷害。如果鋼絲刷是馬達驅動的,應確保鋼絲刷轉速正確。


 注意 

不要使用磨石、氧化鋁布或砂紙清潔康明斯QSK78發動機缸套孔。研磨劑會損壞加工面和紋理并污染康明斯QSK78發動機缸套。

使用優質鋼絲刷清潔康明斯QSK78發動機缸套法蘭座合區域以及康明斯QSK78發動機缸套法蘭下的第二壓配合區域。

 警告 

當使用溶劑、酸或堿性材料清洗時,請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服,以避免人身傷害。


 警告 

使用壓縮空氣時,戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會造成人身傷害。

使用非金屬刷、清潔肥皂和溫水清洗康明斯QSK78發動機缸套內徑。

使用溶劑或蒸汽。清潔康明斯QSK78發動機缸套。

用壓縮空氣吹干康明斯QSK78發動機缸套。

檢查康明斯QSK78發動機缸套的內外徑有無裂紋。

檢查法蘭下有無裂紋。

使用其它磁性檢查法或染料檢查法同樣可以檢測到裂紋。

檢查康明斯QSK78發動機缸套外部有無過度腐蝕或穴蝕。穴蝕深度不得大于 1.6 mm [0.063 in]

如果穴蝕太深或使用細砂布無法去除腐蝕,則更換康明斯QSK78發動機缸套。

檢查康明斯QSK78發動機缸套內部的垂直劃痕深度是否可用指甲感覺到。

如果手指甲可以感覺到劃痕,必須更換康明斯QSK78發動機缸套。

檢查康明斯QSK78發動機缸套內部有無擦傷或拉傷。

檢查康明斯QSK78發動機缸套內部康明斯QSK78發動機缸套孔磨光情況。

中度磨光在磨損區產生明亮的鏡面,并帶有原來的磨痕或蝕刻圖形的痕跡。

重度磨光在磨損區產生明亮的鏡面,但沒有原來的磨痕或蝕刻圖形的痕跡。

參考《零件繼續使用指南》(公告號 3810303)以了解有關康明斯QSK78發動機缸套孔磨光進一步的信息。

如出現以下情況,應更換康明斯QSK78發動機缸套:

重度磨光部分超過康明斯QSK78發動機活塞環行程區域的 20%

30% 的康明斯QSK78發動機活塞環行程區域有中度和重度磨光,且其中一半(15%)為重度磨光。

使用內徑千分表。測量康明斯QSK78發動機缸套頂部和底部以及康明斯QSK78發動機活塞環行程區域中間部位的內徑。每個位置測量兩次。測量點必須間隔 90 度。

康明斯QSK78發動機缸套內徑

mm


in

170.00

最小

6.693

170.04

最大

6.694

測量康明斯QSK78發動機缸套法蘭外徑。

上壓配合法蘭直徑


mm


in

標準

205.965

最小

8.109

 

206.015

最大

8.111

康明斯QSK78發動機缸套的設計在上部康明斯QSK78發動機缸套孔和康明斯QSK78發動機缸套法蘭的正下方區域之間采用了壓配合。這就是下壓配合設計。

提供標準規格和加大尺寸壓配合直徑的康明斯QSK78發動機缸套。

測量下壓配合的直徑。

下壓配合區域外徑


mm


in

標準

194.565

最小

7.660

 

194.615

最大

7.662

測量康明斯QSK78發動機缸套法蘭厚度。

康明斯QSK78發動機缸套法蘭厚度

mm


in

14.12

最小

0.556

14.15

最大

0.557

 注意 

不要將康明斯QSK78發動機缸套放在會被臟氣流污染的區域。

在康明斯QSK78發動機缸套孔中涂一厚層干凈的發動機機油作為最后清潔。讓機油留在表面 5 10 分鐘。

使用清潔的不起毛的紙巾擦凈孔中機油,直到除去黑色和灰色的沉積物。



安裝

 警告 

當用溶劑、酸性或堿性清洗液清洗時,應遵循清洗液生產廠的使用說明。戴上護目鏡并穿上防護服,以避免人身傷害。

用安全的溶劑清潔康明斯QSK78發動機缸套凸緣的下部和康明斯QSK78發動機缸體上下康明斯QSK78發動機缸套孔區域。

康明斯QSK78發動機缸套密封圈不是在工廠安裝的。它們在機加工工藝后的改造時使用以調整康明斯QSK78發動機缸套的突出量。

密封圈在內徑中有三個定位舌片。安裝康明斯QSK78發動機缸套時,鎖片與康明斯QSK78發動機缸套下壓配合直徑間采用干涉配合以固定密封圈。

安裝密封圈。

安裝時密封圈必須徑直放在康明斯QSK78發動機缸套上。安裝時,用手指將密封圈推到鎖片附近,將密封圈向下按到下壓配合直徑處。

安裝密封圈時這樣操作能夠防止因變形而導致密封圈不能恰好安裝在康明斯QSK78發動機缸套法蘭底部。

康明斯QSK78發動機缸套密封圈

厚度

缺口數

0.457 mm [0.0180 in]

0.521 mm [0.0205 in]

0.559 mm [0.0220 in]

0.610 mm [0.0240 in]

0.787 mm [0.0310 in]

安裝環槽密封圈。環槽密封圈 (2) 的斜邊必須按照圖示放置。

一些 o 形圈具有 “D” 形橫截面。安裝這種類型的 O 形圈時,必須將其平面側貼著康明斯QSK78發動機缸套。

O 形圈安裝到所示位置。使用 O 形圈上的模縫線檢查 O 形圈是否扭曲。

康明斯QSK78發動機沉孔密封圈墊圈

環槽密封圈

黑色 O 形圈

紅色 O 形圈。

在康明斯QSK78發動機缸體康明斯QSK78發動機沉孔臺階的中心涂抹 2-mm 厚的密封墊密封膠(零件號:3165150)或等同物。

確保珠嘴最后位置與開始位置重合大約 6 mm

在使用密封膠后 15 分鐘內安裝康明斯QSK78發動機缸套。

不要潤滑康明斯QSK78發動機缸套的密封件,否則會損壞密封件。

使用小刷子將植物油抹在下康明斯QSK78發動機缸套孔周圍。

確保每個康明斯QSK78發動機缸套頂部的 "K" 字樣面向發動機中心。

用手將康明斯QSK78發動機缸套推入康明斯QSK78發動機缸體中。

使用康明斯QSK78發動機缸套安裝工具(零件號:3164207)或等同物。安裝橋總成和 2 個缸蓋螺栓。

擰緊螺栓。

扭矩值:  68  n.m  [50 ft-lb]

將推桿板安裝到康明斯QSK78發動機缸套內。確保它與康明斯QSK78發動機缸套正確對準。轉動推桿螺釘直到其接觸到推板。

轉動推桿螺釘直到康明斯QSK78發動機缸套法蘭接觸到康明斯QSK78發動機沉孔臺階。

康明斯QSK78發動機缸套安裝工具推桿螺釘扭矩

n.m


ft-lb

90

最大

67

測量康明斯QSK78發動機缸套突出量。參考步驟 001-064

如果突出量不正確,必須拆下康明斯QSK78發動機缸套。使用密封圈和/或加工康明斯QSK78發動機沉孔臺階可以調節突出量。如果需要加工,請與康明斯特約維修站聯系。

使用密封圈增加突出量。加工康明斯QSK78發動機沉孔臺階以減少突出量。

康明斯QSK78發動機缸套凸出量

mm


in

0.07

最小

0.003

0.15

最大

0.006

使用內徑千分表測量康明斯QSK78發動機缸套頂部、底部和中部的內徑。

每個位置測量兩次。測量點必須間隔 90 度。

新康明斯QSK78發動機缸套內徑

mm


in

170.00

最小

6.693

170.04

最大

6.694

在頂部兩個測量處,內徑的不圓度不得大于 0.076 mm [0.003 in]

如果底部測量位置處的內徑不圓度大于 0.04 mm [0.002 in],必須拆卸康明斯QSK78發動機缸套。

檢查 D 形圈有無扭曲。


最后步驟

 警告 

該總成重達 23 kg [50 lb] 以上。為避免造成人身傷害,請使用提升設備或在他人的幫助下提升該總成。

安裝康明斯QSK78發動機活塞和連桿總成。參考步驟 001-054

 警告 

該部件的重量達到或超過23 kg [50 lb]。為減小造成人身傷害的可能性,請使用提升設備或在他人的幫助下提升此部件。

安裝缸蓋和相關部件。參考步驟002-004

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